?自動化生產(chǎn)線要在裝配流水線和全自動專用作用的前提下逐漸發(fā)展起來的機(jī)電一體化保護(hù)裝置系統(tǒng)軟件，根據(jù)全自動運(yùn)送等附屬設(shè)備，依據(jù)特定生產(chǎn)工藝，將各種全自動專用機(jī)械聯(lián)接為一體，各部分動作根據(jù)氣動式、液壓機(jī)、電動機(jī)、感應(yīng)器和自動控制系統(tǒng)相互連接，使整個系統(tǒng)軟件可以按規(guī)定的程序全自動工作中，持續(xù)穩(wěn)定地生產(chǎn)達(dá)到技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的常用商品。

自動化生產(chǎn)線的特點(diǎn)是：技術(shù)水平高，自動控制系統(tǒng)統(tǒng)一，生產(chǎn)結(jié)構(gòu)嚴(yán)謹(jǐn)。

從自動化生產(chǎn)線方式來區(qū)分，一般分為線型布局、品字形布局、及其丁字形布局。

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?自動化生產(chǎn)線規(guī)劃設(shè)計(jì)的工藝?

選用哪種平面布置圖主要在于以下幾方面，一個是商品工藝規(guī)定，設(shè)備類型、總數(shù)，二是生產(chǎn)節(jié)奏、工業(yè)廠房布局等。普遍的小型傳動軸、轉(zhuǎn)向拉桿自動生產(chǎn)線一般在6300t及以下設(shè)備上生產(chǎn)，因此可以在平面布置圖上盡可能緊密一些。而且這一類型的商品要求的生產(chǎn)節(jié)奏比較高，工藝流程間的傳送十分短。有關(guān)這些凈重在100kg以上的傳動軸也許前軸鍛件，一般比較多的采用線形排列。和傳統(tǒng)輸送皮帶構(gòu)造相對而言，現(xiàn)代的自動化技術(shù)線如數(shù)采用工業(yè)生產(chǎn)機(jī)器人操作，由于智能機(jī)器人可以在360°空間內(nèi)肆意爬取，因此工藝流程的布排更加為靈巧。如今在我國已經(jīng)修建中鍛造線如數(shù)采用以智能機(jī)器人為中心的自動化技術(shù)專業(yè)技能。

自動化生產(chǎn)線的規(guī)劃基本要求相對穩(wěn)定的生產(chǎn)，機(jī)器設(shè)備電子控制能夠正常運(yùn)轉(zhuǎn)，全過程有效，多臺融洽。做到高經(jīng)濟(jì)收益、高品質(zhì)、高生產(chǎn)量、低耗的效果。

在全自動生產(chǎn)線整體規(guī)劃的全過程中，初步的工藝剖析顯得尤為重要。生產(chǎn)線工藝計(jì)劃的制定關(guān)系著設(shè)備選型、經(jīng)濟(jì)收益、生產(chǎn)水平、廠房建設(shè)、能源需求、機(jī)器設(shè)備布局、工作方式等一系列計(jì)劃的落實(shí)，是生產(chǎn)線成功的關(guān)鍵。

在工藝方案的分析和明確中，應(yīng)依據(jù)鑄鋼件的混亂水平、工藝規(guī)定、生產(chǎn)考試大綱和目前工藝能力水平展開分析?？紤]到新計(jì)劃的過程和專用工具是否能夠解決鑄鋼件。為了確保鑄鋼件的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，也需要有較高的模具壽命和數(shù)據(jù)使用率，以適應(yīng)生產(chǎn)考試大綱的要求和更高合理性。因而，全自動控制技術(shù)在鍛造生產(chǎn)線中的運(yùn)用既包括機(jī)械設(shè)備控制技術(shù)，也包含電子器件控制技術(shù)和全自動控制技術(shù)。它還涉及到程序的掌握情況。

基本整體規(guī)劃全過程如下所示：

1、明確產(chǎn)品類別和技術(shù)參數(shù)。

2、依據(jù)公司規(guī)劃，明確提出科學(xué)合理的生產(chǎn)水平(生產(chǎn)量)規(guī)定。

3、明確提出生產(chǎn)工藝和工藝敘述。包含具體生產(chǎn)全過程，及其生產(chǎn)節(jié)奏感。

4、在操作過程中，實(shí)際工藝流程與周圍環(huán)境的作用間的具體情況。掌握工廠的技術(shù)規(guī)格，并依據(jù)已有的工廠標(biāo)準(zhǔn)得到終的施工平面圖。